Factori care afectează dimensiunea profilului de aluminiu - Modificări ale matriței (一)
Condițiile de lucru ale matriței
În procesul de extrudare, condițiile de lucru ale extruderelor și matrițelor sunt foarte grele. Odată cu creșterea varietatilor de produse de extrudare și specificațiile la scară largă, formele complexe, dimensiunile precise, întărirea materialului ridicat și apariția continuă a cilindrilor de extrudare cu presiune înaltă la scară mare și a noilor metode de extrudare, condițiile de lucru ale matrițelor de extrudare au devin din ce în ce mai dure, iar cerințele pentru ei au devenit din ce în ce mai mari.
1. Rezistă acțiunii pe termen lung la temperaturi ridicate. În timpul procesului de extrudare, uneltele de extrudare (cilindri de extrudare, garnituri de extrudare, capete din spate a acului, știfturi de perforare etc.) și matrițe (filiere) care sunt în contact direct cu lingourile de temperatură ridicată și sunt implicate în deformare. Temperatura suprafeței suportului de matriță, vârfului acului, manșonului de matriță a limbii, suportului de mucegai etc.) poate fi uneori la 550 de grade C sau mai mult local. Timpul pentru a rezista la acțiunea la temperaturi ridicate este, în general, de la câteva minute până la zeci de minute, iar pentru aliajele de aluminiu dificil de deformat cu viteză lentă de extrudare, uneori până la câteva ore. Efectul de temperatură ridicată pe termen lung înrăutățește foarte mult condițiile de frecare dintre metal și unealtă, reduce rezistența materialului matriței, astfel încât se produce deformare plastică și acceleratorul este deteriorat.
2. Rezistă la o acțiune de înaltă presiune pe termen lung.
3. Rezistă efectului frigului și căldurii. Uneltele precum matrițele și garniturile de extrudare, diferența de temperatură între orele de lucru și cele nelucrate, pot atinge mai mult de 200-300 grade C atunci când extrudați aliajele de aluminiu. Când matrița răcită cu apă este extrudată și perforată, gradientul de temperatură în matriță este mai mare și schimbarea este mai intensă. În plus, capacitatea de transfer de căldură a materialului de scule este scăzută. Este probabil să se genereze tensiuni termice mari în scule, înrăutățind condițiile de lucru ale acestora. Sub acțiunea de călire și încălzire, matrița este foarte ușor de produs micro-fisuri sau fisuri de oboseală termică.
4. Rezistă la stresul circulant repetat. În timpul orelor de lucru, matrița este supusă la presiune ridicată, în timp ce în timpul orelor de lucru, se descarcă brusc și stresul scade la zero. Mai mult, unele unelte (cum ar fi cele ale sistemului de perforare) sunt uneori presurizate și alteori trase în timpul procesului de extrudare. Prin urmare, stările de solicitare din componentele matriței sunt extrem de complexe și instabile. Sub stresul acestei circulații repetate și alternarea tensiunii și presiunii, matrița este foarte ușor să producă daune prin oboseală.